包装速度0-15个/分钟
使用气压0.5—0.7MPa
操作人员1人
工作模式连续工作
供电电压220V/50-60HZ
产量80-160（具体速度根据物体和标签大小而定）
标签精度±1.0 mm
适用容器范围定制
出标速度（米/分）≤40
袋子尺寸宽 90～210mm 长150～300mm
贴标机调试方法详解
1.在贴标机开始工作之前硬**要将标签放好，尽可能围绕标签点，但是也不要将标签弯曲的太狠了这样用意造成标签断裂。标签安装完毕之后，可以使用极限圆来确定位置。
2.调整贴标机输送导向杆产品的宽度，以进行标记，导条和产品之间的距离要平均保持在1毫米左右，可以大一点但不要小。
3.根据产品的高度(厚度)调整头部的Z轴位置，使标签盘在拉标签时及时贴附到产品表面。如果产品较厚，如盒、书等，则将剥皮板到产品表面的高度调整到1-2毫米。调整后锁定Z轴方向。
贴标机调试方法
4.调整测量标准电眼圈。撕下即将进入标记眼区的标签，一直按着开关即可进入设置模式中，在触摸屏手动界面中用手动牵引力拉出标签辊，使移除标签的基纸完全通过标记电眼感应区，然后按下标记电眼上的按钮以确认设置完成。如果测量眼采用光纤电眼检测，则根据标签辊上的标签与底纸之间的信号的差异，设定放大器上的输出信号的预设值。
6.调整目标传感器，使产品通过传感器前端时有信号输出。
7.调整贴标机的输送速度，并根据现有运输速度调整头首速度，使其与之匹配。调整好之后如果每一次贴标都有声音，而且没有拖拽现象那么就是设置好了，如若没有那么可多进行几次设置和调节
优势
◎选配抚标装置，实现不平整表面上的贴标（可选）。
◎可根据需要灵活加配喷码装置，在产品上喷印产品批号、生产日期等相关信息。
◎ 可灵活连接自动流水线或单机使用。
◎ 提高生产效率，降低企业生产成本，改善劳动强度。
产品特点
◆ 贴标质量you，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；
◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；
◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统，支持设备7×运转；
◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；
◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和铝合金制造，符合GMP
由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
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