包装速度0-15个/分钟
使用气压0.5—0.7MPa
操作人员1人
工作模式连续工作
供电电压220V/50-60HZ
产量80-160（具体速度根据物体和标签大小而定）
标签精度±1.0 mm
适用容器范围定制
出标速度（米/分）≤40
袋子尺寸宽 90～210mm 长150～300mm
S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：
■采用新高速电机控制芯片DSP，确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计，确保电路稳定运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观
■结构采用立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出
■特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强
■内置的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
贴标机调试方法详解
1.在贴标机开始工作之前硬**要将标签放好，尽可能围绕标签点，但是也不要将标签弯曲的太狠了这样用意造成标签断裂。标签安装完毕之后，可以使用极限圆来确定位置。
2.调整贴标机输送导向杆产品的宽度，以进行标记，导条和产品之间的距离要平均保持在1毫米左右，可以大一点但不要小。
3.根据产品的高度(厚度)调整头部的Z轴位置，使标签盘在拉标签时及时贴附到产品表面。如果产品较厚，如盒、书等，则将剥皮板到产品表面的高度调整到1-2毫米。调整后锁定Z轴方向。
贴标机调试方法
4.调整测量标准电眼圈。撕下即将进入标记眼区的标签，一直按着开关即可进入设置模式中，在触摸屏手动界面中用手动牵引力拉出标签辊，使移除标签的基纸完全通过标记电眼感应区，然后按下标记电眼上的按钮以确认设置完成。如果测量眼采用光纤电眼检测，则根据标签辊上的标签与底纸之间的信号的差异，设定放大器上的输出信号的预设值。
6.调整目标传感器，使产品通过传感器前端时有信号输出。
7.调整贴标机的输送速度，并根据现有运输速度调整头首速度，使其与之匹配。调整好之后如果每一次贴标都有声音，而且没有拖拽现象那么就是设置好了，如若没有那么可多进行几次设置和调节
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
压瓶头
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20。
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