直线式灌装生产线批发 售后服务**

温州中环智能机械有限公司自2008年成立以来，研制、开发、生产类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业，主要为中日化、医药、食品企业提供人力节约，运行稳定、的包装智能线。
工作流程：管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。 
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速，采用进口原装PLC控制，进口原装变频调速，编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客，进口原装(BANNER)邦纳色标传感器，原装进口（Leister）热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号，具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位，智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围：用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料，灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。

技术参数： 
生产能力：40-50支/min 
充填容量：5-250ml/支 
充填误差： ≤±0.5%;
主电机功率：1.1kw 热封功率：3kw 
工作气压：0.60MPa 
排气量：不小于600L/min 
外型尺寸：1950*750*1850（mm） 
重量：750kg

工作流程：该机由PLC控制，触摸屏操作，同时完成进管，压管，对光标，灌装，封尾，自动打印批号，自动出管等动作，整个工序自动化程度较高。全自动操作系统准确、安全、科学、可靠。 
主要特点: 双色软管灌装封尾机是我司根据市场需求创新研发出的一款设备，该机器采用台达触摸屏和PLC控制系统，操作简便、运行平稳、通用性强、调整拆装简便；传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养;光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;灌嘴采用进口密封圈，防止灌装产生泄露;封尾采用(Leister热风)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;无管不灌装，超载保护功能;记数及定量停机。能在同一台机器上通过整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择，也可获得金属管或铝管二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。可单机使用，也可与全自动装盒机、全自动热收宿膜组成生产联动线进行联动生产。
适用范围：广泛用于牙膏，药膏，化妆品，粘胶剂，染发剂，美术颜料，鞋油等行业的液体状到高粘度流体物料进行软管灌装和封尾需要产品；并完成打批号、生产日期等。

工作流程：采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却（制冷水机排水循环）、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。
主要特点:自动软管灌装封尾机配备2个灌装头，一套双支路送管系统，适用于塑料复合管、铝塑复合管以及金属管（选配）。 采用自动对色系统，确保椭圆管或其他异形管自动右上标，填充阶段的上升式冰球。采用原装式雷斯特空气加热器，密封后，配有空冷系统，避免热传递到膏体上。
适用范围：用于医药（病软膏）、食品（调味酱）、化妆品（洗面奶）、护肤品（防晒霜）、日用（牙膏）化工（502胶水）等行业的生产包装需要。
经过10多年的发展，中环机械成为浙江科技型技术企业，成立智能化研发中心，的产品质量、、快捷的售后服务，锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区，持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺！
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