均衡洗面奶灌装封尾机批发 温州中环智能

温州中环智能机械有限公司自2008年成立以来，研制、开发、生产类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业，主要为中日化、医药、食品企业提供人力节约，运行稳定、的包装智能线。
技术参数： 
电源 220/380v 
超声功率 2000w 
超声频率 20KHZ 
软管直径 5-50mm（可调） 
软管高度 0-200mm 
封尾速度：20-35管/分钟
机械重量：230KGS
机械尺寸：1300×900×1550（mm）
灌装范围：  A:6-60毫升
B:10-120毫升
C:25-250毫升
D:250-500毫升

灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的，用一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

技术参数：
灌装范围：1-400ml
灌装精度：≦±0.5﹪
灌装速度：30-65/min
软管直径：10-50mm 
软管高度：80-230mm
料斗容量：45L
电源：220V/380V
气压：0.4-0.6Mpa
主机功率：9kw
机器尺寸：2000*1160*2100mm

工作流程：该机由PLC控制，触摸屏操作，同时完成进管，压管，对光标，灌装，封尾，自动打印批号，自动出管等动作，整个工序自动化程度较高。全自动操作系统准确、安全、科学、可靠。 
主要特点: 双色软管灌装封尾机是我司根据市场需求创新研发出的一款设备，该机器采用台达触摸屏和PLC控制系统，操作简便、运行平稳、通用性强、调整拆装简便；传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养;光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;灌嘴采用进口密封圈，防止灌装产生泄露;封尾采用(Leister热风)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;无管不灌装，超载保护功能;记数及定量停机。能在同一台机器上通过整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择，也可获得金属管或铝管二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。可单机使用，也可与全自动装盒机、全自动热收宿膜组成生产联动线进行联动生产。
适用范围：广泛用于牙膏，药膏，化妆品，粘胶剂，染发剂，美术颜料，鞋油等行业的液体状到高粘度流体物料进行软管灌装和封尾需要产品；并完成打批号、生产日期等。
经过10多年的发展，中环机械成为浙江科技型技术企业，成立智能化研发中心，的产品质量、、快捷的售后服务，锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区，持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺！
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