灌装量1-5000ml
生产速度10-40
灌装精度1%
气压0.6-0.8qianpa
瓶子直径5-50mm
瓶子高度35-210mm
交货期7天
售后保修一年
灌装机广泛适用于食品:酱油、调味品、宠物食品、淀粉溶液;: 乳液、香水、洗发液;化工业: 润滑剂、颜料、防腐剂、蜡乳剂;制: 滴眼液、咳嗽糖浆、溶液、饮料: 果汁、蔬菜汁、利口酒、藻酸盐。
全自动液体灌装机针对于流体的加注,多项认证,整个系统为直线式传送结构,物料可在同一台设备上实现准确定量,且物料为立的灌装系统,互不混肴,具有灌装范围广、速度快、维护简单等特点,该系统可避免减少生产环节中的浪费,同时也提高了生产效率,为企业节约生产成本,整个系统采用PLC控制,触摸屏式人机界面,整机操作方便直观,整机可实现与分拣线的联动控制,变频调速,光眼自动定位,输送平稳。其中灌装系统采用容积式(活塞泵)定量,且灌装转阀可以根据客户物料定做加大,以适应不同客户物料的灌装需求,配备双螺旋结构卧式搅拌料斗,限度的**在灌装过程中物料均匀,确保每一次的灌装的物料的均匀性,该机集成调味油灌装于一体, 该灌装系统采用微电脑重力式,灌装适用于调味油类的定量加注。整套系统具有灌装速度快,结构设计合理,通用性强,双排直列式结构,易清洗等特点。

全自动液体灌装机灌装头采用的实用新型技术:真空回吸防滴漏灌装头;技术设计及真空回吸系统保证灌装过程中无滴漏现象,不会污染输送链板和瓶体,灌装头和气缸采用分体式机构,可单拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约 5-8mm 处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。配合多段式快慢速灌装,可以**高速灌装时全速灌装,又可 有效解决泵压过高快速灌装时泡沫溢瓶现象,自我保护更安全、稳定,延长设备使用寿命。

全自动液体灌装机采用活塞结构,离心泵式供料结构,精度高,速度快(供料快),多段速灌装,保证灌装精度的前提下,提高20%的灌装速度。设备自带缓冲罐,避免了因管道压力不均造成的灌装误差大。
系统升级:
1、灌装启动功能,灌装阀和泵启动的错时,防止泵开启的时候冲击力过大,造成物料喷溅;
2、自动检测桶重,桶的皮重如果**出或低于系统设置的参数都视为无桶。无桶不灌装和自动识别停止启动功能,如进桶数量不够或者中间有无桶的情况,机器自动识别不对无桶部位灌装;
3、计数不清零记忆功能,灌装部分暂停后再启动机器连续计数;
4、无进桶时间,6头灌装机,变频器在25赫兹的情况下,每组灌装时间为16秒,1350桶/小时;
5、可在触摸屏上时时灌装重量,**记录灌装全过程,并可查看上组灌装重量;

全自动液体灌装机称重式仪表是定量包装秤控制器,反应速度快,功能齐全。称重传感器选用托利多本安型传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、防爆、抗钮、耐腐蚀的特点,符合IP67密封标准。接触物料部分为304L不锈钢和聚四氟材料,耐酸、耐腐蚀,可根据物料性质定做材质。物料的是通过双速球阀和喷枪的底阀来控制,可靠,用户可通过仪表键盘调整灌装速度的快慢。所有阀门在气压不足货断电情况下均能自行关闭。采用特的软硬件设计,可有效的防止物料滴漏,保证灌装设备及包装容器的清洁。
到2020年,灌装机需求数量预计增长将达10%左右,采购商对灌装机设备需求增长将有利于促进制造生产商投入更大的研发经费进行新技术的升级改造,反过来也会更见方便使用公司更人性化、智能化地使用生产设备。灌装机寿命长短除了与设备原本材质有关之外,和能否科学进行日常保养也有很大的关联,采购到一台好质量的机器,更要用心去维护好它,才能用长久。
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