精华乳灌装生产线参数 售后服务**

温州中环智能机械有限公司自2008年成立以来，研制、开发、生产类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业，主要为中日化、医药、食品企业提供人力节约，运行稳定、的包装智能线。
灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的，用一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

工作流程：管仓（软管容器）→自动上管→识标定位→软管内部清洗（选项）→充填→尾部热熔→压合封尾、打字码→软管定位→剪切→成品排出。
主要特点:全自动软管灌装封尾机主机采用变频调速。瑞士热风发生器，为软管尾部热熔确保稳定的热源。环形加热器,对软管尾部内壁加热，外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密，外表字纹清晰美观.色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
适用范围：用于医药（膏）、食品（芥末酱）、化妆品（精华素）、护肤品（护手霜）、日用化工（润滑剂）等行业的包装生产线需要。
技术参数：
生产能力：60～80支/min
灌装量：2～250ml
软管直径：10-55㎜
软管长度：50-220㎜
灌装精度：≤±0.5%
封尾加热方式：内加热
主电机功率：1.5KW
热封功率：3KW
工作气压：0.6MPa
外形尺寸：2270×960×2100（mm）
重量：1250kg

技术参数：
管子直径：10--40mm
适用软管：塑料管、复合管/金属管、铝管
灌装量：5--300ml可调
生产速度：40-80支/分钟
计量精度：±1%
功率：10Kw
电源：380V/220V 50Hz
耗气量：60m3/h
耗水量：6l/min
供气压力：0.6Mpa
机器重量：1350Kg
设备尺寸：2160×1200×2200mm

技术参数： 
电源 220/380v 
超声功率 2000w 
超声频率 20KHZ 
软管直径 5-50mm（可调） 
软管高度 0-200mm 
封尾速度：20-35管/分钟
机械重量：230KGS
机械尺寸：1300×900×1550（mm）
灌装范围：  A:6-60毫升
B:10-120毫升
C:25-250毫升
D:250-500毫升
经过10多年的发展，中环机械成为浙江科技型技术企业，成立智能化研发中心，的产品质量、、快捷的售后服务，锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区，持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺！
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