灌装量1-5000ml
生产速度10-40
灌装精度1%
气压0.6-0.8qianpa
瓶子直径5-50mm
瓶子高度35-210mm
交货期7天
售后保修一年
我司生产全自动灌装机,尤其是全自动液体灌装机,适用于食品业花生油、香油,业香水、洗发液,护肤品业精油防晒乳,化工业清洁剂、润滑剂、制: 滴眼液、咳嗽糖浆,饮料业: 果汁、蔬菜汁,农、除草剂。
全自动液体灌装机采用活塞结构,离心泵式供料结构,精度高,速度快(供料快),多段速灌装,保证灌装精度的前提下,提高20%的灌装速度。设备自带缓冲罐,避免了因管道压力不均造成的灌装误差大。
系统升级:
1、灌装启动功能,灌装阀和泵启动的错时,防止泵开启的时候冲击力过大,造成物料喷溅;
2、自动检测桶重,桶的皮重如果超出或低于系统设置的参数都视为无桶。无桶不灌装和自动识别停止启动功能,如进桶数量不够或者中间有无桶的情况,机器自动识别不对无桶部位灌装;
3、计数不清零记忆功能,灌装部分暂停后再启动机器连续计数;
4、无进桶时间,6头灌装机,变频器在25赫兹的情况下,每组灌装时间为16秒,1350桶/小时;
5、可在触摸屏上时时灌装重量,**记录灌装全过程,并可查看上组灌装重量;
全自动液体灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,特制汤料、调味油灌装头,机械防滴漏保护,在灌装过程中不会污染包装容器。该定量灌装机的灌装系统有8个灌装头,8个亚德客气缸驱动,8套汤料定做转阀,采用横推料的方式,**缩短了下料斗到灌装头的距离,提高了灌装速度,更重要的是解决了含固形物和汤料比例相差很大的问题,保证了灌装出来的物料的均匀性。灌装机中的灌装系统有8个油类灌装头,采用重力式定量灌装,操作简单,直接在触摸屏设置即可。定量灌装机中配备双螺旋搅拌系统,共有2组汤料搅拌罐,使汤料和固形物充分均匀融合,保证每次的物料汤料均匀灌装,大功率搅拌电机变频调速并可正反向的自动切换。
全自动液体灌装机,设备集光、电、气于一体,由PLC配合人机界面(触摸屏)控制,从进瓶、定位、灌装、出瓶等动作均全自动完成。采用直流式灌装,与物料接触部分均采用出色不锈钢材料制成,符合食品卫生要求;自动化程度高,性能稳定,生产速度快,灌装准确,操作简单、调整方便,适应性强等特点。
该灌装机为六头柱塞式全自动设备,特的灌装头设计及真空回吸系统,确保灌装过程无油滴漏,快慢双速灌装,灌装速度可调,杜绝溢瓶现象。该机采用动力灌装,*配装高位罐,简化了安装工序,提高了灌装效率。履带式压盖机,稳定无噪音,无空压现象。中国闽台亚德客、日本SMC、施内德等电气元件。触摸屏界面友好,操作简捷,SIEMENS PLC控制系统,运算速度快,性能稳定,品质较好。电、气件均采用精品元件,确保整机运作稳定。
应用领域:适用于食品饮料、、化工、农药等行业中各种流动液体的灌装。如果汁茶饮、花生油、药剂药品、农药、除草剂、、宠物药、驱虫剂。。
全自动灌装生产线基本介绍
因其特殊的工作原理,全自动灌装机生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。全自动灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色。
到2020年,灌装机需求数量预计增长将达10%左右,采购商对灌装机设备需求增长将有利于促进制造生产商投入更大的研发经费进行新技术的升级改造,反过来也会更见方便使用公司更人性化、智能化地使用生产设备。灌装机寿命长短除了与设备原本材质有关之外,和能否科学进行日常保养也有很大的关联,采购到一台好质量的机器,更要用心去维护好它,才能用长久。
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