全自动封口机参数 就选中环机械

温州中环主要产品有：软管灌装封尾机、化妆品小瓶灌装锁盖联动机、油脂食品灌装线、洗涤日化灌装线、农药灌装线、润滑油灌装线、医药针剂预灌封设备、乳化机、装盒机以及装箱、码垛外包装设备。
工作流程：该机由全自动操作系统完成供管、送管，识标，定位 ，灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。提供过载保护，从装管到成品输出的自动化工作流程。 
主要特点: 软管灌装封尾机采用科学设计，人性化操作。采有304/316不锈钢材质，符合GMP标准。整机操作简单和调整方便，提供过载保护。 可加选冷却器，日期编码压印或自动送管机。    
适用范围：用于医药（痔疮软膏）、食品（炼乳）、化妆品、护肤品（护肤霜）粘合剂等行业的软管包装需要。
技术参数： 
充填容量：1-120ml（可调）
充填误差Filling accuracy: ≦±1﹪ 
生产能力: 40-60/分钟 （可调）
软管直径: Φ10-28 mm 
软管高度: 50-180mm 
料桶容积: 40L 
电源：380/220V（可选）
主机功率：2kw
配电机：1.1KW：              
尺寸：1950×750×1850（mm）                            
重量：约900公斤

技术参数：
管子直径：10--50mm
灌装量：1-300g
灌装精度： ±1%
生产速度：40、70、100支/分钟
功率：10Kw
电源：220/380V 50Hz
耗气量：60m3/h
气压：0.6Mpa
设备总重：1500Kg
外形尺寸：2550×1300×2300mm

ZHY-60YP型自动软管封尾机广泛地被牙膏、化装品、药品及食品行业所采用。 
该设备自动化程度高，自动对色标，自动封尾，打批号，自动出管。采用内加热方式，使用瑞士产“LEISTER”热风器，从软管内壁吹热风，从而熔化塑料，再打齿纹和批号。转位采用精密凸轮分度机构，定位平稳。转位电机采用变频调速，用户可自行调整运行速度。

灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的，用一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
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