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温州中环智能机械有限公司主导产品有:灌装旋盖机、膏体灌装机、灌装生产线、直线灌装机、灌装封尾机、灌装机、旋盖机等。中环人将本着热忱的服务态度、持续的发展改进、不断满足市场客户的新需求。迎四海来客,纳八方贵宾。以客户为本将是我们中环发展中永恒的主旨。

    灌装封口旋盖机 制造批发商
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    灌装封口旋盖机 制造批发商

    更新时间:2025-03-08   浏览数:559
    所属行业:包装 通用包装机械 灌装机
    发货地址:浙江省温州  
    产品数量:9999.00台
    价格:¥128000.00 元/台 起
    灌装精度1% 售后服务保修一年 灌装量1-250g 重量850kg 软管直径8-50mm 软管高度35-200mm 功率5kw 灌装头数1 生产速度30-50 气源0.6-0.8千帕
    工作流程:该机由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。 由气动方式完成供管、洗管,动作准确安全可靠。
    主要特点: 灌装封尾机结构紧凑、自动上管(可配套使用),传动部分全封闭。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位。智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。
    适用范围:用于医药、食品、化妆品、粘合剂等行业的软管灌装和封尾需要。适用于对从液体状到高粘度流体物料进行灌装,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
    技术参数:
    充填容量: 1-250ml (可调)
    充填误差: ≦±1﹪
    生产能力: 2400-3000/小时 (可调)
    软管直径: Φ10-50 mm
    软管高度: 50-200mm
    料桶容积: 40L (可定做)
    工作电压: 380V/220V(可选)
    工作气压: 0.4-0.6兆帕
    机器功率: 7kw
    尺寸:1900×750×1850(mm)
    重量:约850公斤
    灌装封口旋盖机
    工作流程:采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却(制冷水机排水循环)、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。
    主要特点:自动软管灌装封尾机配备2个灌装头,一套双支路送管系统,适用于塑料复合管、铝塑复合管以及金属管(选配)。 采用自动对色系统,确保椭圆管或其他异形管自动右上标,填充阶段的上升式冰球。采用原装式雷斯特空气加热器,密封后,配有空冷系统,避免热传递到膏体上。
    适用范围:用于医药(病软膏)、食品(调味酱)、化妆品(洗面奶)、护肤品(防晒霜)、日用(牙膏)化工(502胶水)等行业的生产包装需要。
    灌装封口旋盖机
    工作流程:管仓(软管容器)→自动上管→识标定位→软管内部清洗(选项)→充填→尾部热熔→压合封尾、打字码→软管定位→剪切→成品排出。
    主要特点:全自动软管灌装封尾机主机采用变频调速。瑞士热风发生器,为软管尾部热熔确保稳定的热源。环形加热器,对软管尾部内壁加热,外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密,外表字纹清晰美观.色标定位,选用德国光电识标器,同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
    适用范围:用于医药(冻疮膏)、食品(芥末酱)、化妆品(精华素)、护肤品(护手霜)、日用化工(润滑剂)等行业的包装生产线需要。
    技术参数:
    生产能力:60~80支/min
    灌装量:2~250ml
    软管直径:10-55㎜
    软管长度:50-220㎜
    灌装精度:≤±0.5%
    封尾加热方式:内加热
    主电机功率:1.5KW
    热封功率:3KW
    工作气压:0.6MPa
    外形尺寸:2270×960×2100(mm)
    重量:1250kg
    灌装封口旋盖机
    技术参数:
    运转速度:160/min/(max)
    灌装容量:1-300ml
    灌装精度:≦±0.5﹪
    适合软管长度:50-240mm
    适合软管直接:10-50mm
    电源:380V,50Hz(220V,60Hz)
    热风发电机功率:3kw×2
    压缩空气消耗量:1.2立方米
    工作压力:0.6兆帕
    漏斗容量:70L
    尺寸:2870×1770×2340(mm)
    喂管装置:双支路同步喂管箱
    选配:外置式制冷冷水机
    选配:异型等封尾装置(波浪形封尾装置;圆弧形封尾机装置;T型冲孔封尾装置等;金属管折叠封尾装置;)
    选配:夹层料桶保温装置
    选配:料桶内部搅拌装置
    选配:吹吸式软管清洁装置
    选配:充填前、后充氮装置
    选配:自动控制上料装置(泵)
    选配:成品管输送传送装置
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