包装速度0-15个/分钟
使用气压0.5—0.7MPa
操作人员1人
工作模式连续工作
供电电压220V/50-60HZ
产量80-160（具体速度根据物体和标签大小而定）
标签精度±1.0 mm
进出料及贴标方式进出料及贴标方式
适用容器范围定制
出标速度（米/分）≤40
袋子尺寸宽 90～210mm 长150～300mm
产品特点
◆ 贴标质量you，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；
◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；
◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统，支持设备7×运转；
◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；
◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和铝合金制造，符合GMP
胶贴
电压规格：AC220V 50/60HZ单相
不干胶贴标机
不干胶贴标机
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）
贴标速度：30-60瓶/分（出标速度3.5m/min）
物料输送方向： 左到右
整机重量：200KG
贴标精度：±1（被贴物与标签本身的误差除外）
适用瓶型：圆瓶.
适用容器范围：外径16-120 ，高度35-300
适用标签范围：高度15-200，长度23-300
贴标机的贴标方法
吸贴法的工作原理：当贴标机标签纸离开传送带后，被吸到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与产品接触后，就收缩回去，此时标签贴附到产品上。这种方法的优点是精度高，而且适用于高难度包装产品的贴标工艺；缺点则是贴标速度慢，而且贴标质量不好。
自动贴标机断标我们主要要看以下几个问题：
1.检查标签带是否有裂口
如果全自动贴标机在进行实际打印的过程当中出现断标情况，这种情况下我们一定要看一下标签底部边缘是不是有裂口，体现在不干胶标签中，一般来说也都是要把整个标签的底部底纸留得宽一些，只有这样才能有效避免在使用和搬运的过程当中出现裂口问题，如果是全自动贴标机，那么大家在进行实际使用的时候，一定要注意整个标签上面要有张力，如果张力不足的话，很有可能会造成断标，要选择质量相对较好的标签纸。
2.模切速度是否过快过慢的原因.
模切质量好坏，对于全自动贴标机的断标情况肯定也会产生影响，因为如果整个压力比较大的话，很容易造成底部有较强的拉伸，从而导致拉伸的强度相对下降，这样就有可能造成整个全自动贴标机出现断标的情况，而在整个位置的切口上可能就会产生裂口，可以及时调整好螺钉，能够**力度合适。
3.是否是离层被破坏
在全自动贴标机进行实际打印贴标的时候，一旦离层发生破坏，同样也会出现断标现象，种种的原因都会引起断标的情况
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