适用物料膏体
适用领域多种适用,食品,化工,日化,医药
压力常压
包装类型未知
容器封口形式多种
灌装机保养
1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
灌装机消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。
灌装机的制造技术和作用
灌装机发展比较晚,是包装机械设备的一种。它主要是包装机中的一小类产品,但是它的制造技术却不简单。简单介绍下它的制造技术:它包含有光电自控酱类物质灌装机、可记数定量纯净水灌装机、无线遥控移动式全自动灌装机;结构有灌装机星轮夹、鲜啤灌装机;在真空盖下有灌装机残液回收装置、灌装机封口真空提盖装置、真空盖下灌装机、真空盖下灌装机冲盖装置;液体灌装机用可调流量控料阀、饮料灌装机的分杯机构、纸杯灌装机的落杯装置、灌装机的预制杯盖膜输送装置、一种新型自动灌装机计量装置。
其实灌装机分类也很简单,功能不同分类不同,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。而液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。有些灌装机又可细分,例如:酱类灌装机主要适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。但是按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机。一些DY系列的灌装机为半自动活塞式灌装机,主要是通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。
灌装封尾机的操作注意事项是什么?
首先是设备的基本操作,有以下十二点:
1.开机前检查项目: 首先检查机器表面有无异常物品;
2.检查冷却水管是否接到冷却水泵上;
3.检查软管与物料是否准备完好;
2.打开电器控制箱,合上电源总开关,然后打开钥匙总开关。
3.打开冷却水泵开关,确认冷却水从排水管流出方可启动加热开关。
4.打开触摸屏上的手动运行窗口
5.打开加热开关,然后根据所封软管的材料主机速度及环境温度,设定热风器的加热温度,并确认热风温度是否已达到工艺温度。
6.如有保温和搅拌系统,请打开保温开关,并在保温加热控制仪表上设定保温所需温度,然后打开搅拌开关。
7.打开气泵开关或接通气源,调节调压阀,确认气压表显示的数字为设定气压(气压数值一般为 0.35—0.45 mpa)。
8.拉开上管导板上的手动挡管开关,软管将自动滚到上管扶手上。
9.点动主机 3分钟,同时检查各部位的工作情况,确认一切正常后,将主机速度提到工艺要求的转速.
10.打开上管开关,此时上管扶手会自动将软管送到管座上,在旋转工作台的带动下,自动完成灌装、封尾工作。
11.紧急情况请按紧急停车按钮停机此时报会闪烁指示。
12.当机器出现故障停机,或按紧急停车按钮停机需检查检修时,必须关掉电源总开关(钥匙总开关),然后将所有开关复位,故障排除后,请按以上程序重新启动主机。
灌装机的日常维护与保养
1.定期检查设备接地线,接触要求可靠;经常清洗秤台;检查气动管道是否漏气,气管是否断裂。
2.减速器应每年更换润滑油,检查链条的松紧度,及时调整张力。
3.该传感器是一种高精度、高密封、高灵敏度的装置。严禁碰撞和超载。
4.如果长时间停止,应清空管道中的材料。
5.每天上班前,观察气动组合联轴器的水分过滤器和喷油器。如果水太多,及时清除;如果没有足够的油,及时加油;
6.生产中经常检查和观察机械部件,看旋转和升降是否正常,有无异常,螺丝是否松动;
7.做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经常取下秤上的重物,注意保持电控柜清洁。
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