售后保修一年
功率7kw
设备重量850kg
设备尺寸2000*1200*1800mm
生产速度30-40
软管直径8-40mm
软管高度35-200mm
充填精度1%
产品特点：
高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、参数设备、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况，使操作简单而人性化。
全自动完成人供管、对标、充惰性气温表体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
高精度的对标系统，降低了管体和色标的色差范围。
调节部位外置、位置数字显示，调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
机、光、电、气一体化实列无管不灌装，供管不到位、低气压自动显示(报警);打开防护门时能自动停机等全自动功能。
废品率如不是需方管材问题，设备确保合格率达99.5%以上。
选用合金陶瓷活塞吸料、送料;确保灌装精度≤±0.5%.
产品特点：
软管灌装封尾机是我公司引进国外先进技术，结合GMP的要求优化设计研制成功的**设备。
具有结构合理、功能齐全、操作方便、装量准确、运行平稳、噪音低等特点。采用PLC可编程控制器使整机运行程序化，从液体到高粘度流体物料（膏体）进行灌装封尾到打码批号（包括生产日期）等工序全自动作业。是、制药、食品、粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备，符合GMP规范要求。
1、高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、参数设置、产量计数设计、气压指示、故障显示等运行状况，使操作简单而人性化。
2、全自动完成供管、对标、充惰性气体（可选）、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
3、高精度的对标系统，降低了管体的色标的误差范围。
4、调节部位外置且位置刻度采用数字显示，调节快捷、准确（适用于多规格、多品种生产）。
5、机、光、电、气一体化，实现无管不灌装，供管不到位、低气压、自动显示（报警）；打开防护门时能自动停机等全自动功能。
6、同一台机台可配不同模具分别实现不同规格的金属管、塑料管、复合管的灌装封尾。
产品特点：
本机适用于日化,制药，食品，化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。本机特点：采用 机械结构, 运转平稳,速度快，效果好，噪音低，结构简单，操作及维修方便，故障率低。本机采用进口快速高效的加热器及高稳定计形成的热风加热系统，具有封口牢固、速度快、自动插管，自动定位，PLC 控制，定位准确，异形封尾机使软管封尾千姿百态，配有**玻璃防尘罩。
适用于、食品、、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
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