膏体半自动灌装机规格

本设备旋盖部分为全自动灌装机，它体积小，传动结构简单，运行平稳。噪音低，适用范围大，效率高，外型美观等优点。旋盖机各关键传动机构都有变频器控制技术。使各部分转速都可以控制，从而达到满意的使用效果。理盖器使用进口光电剔除反盖，从而使正盖率达到99%。
适用物料：本机适用于悬浮剂、种衣剂等高粘度物料的小瓶包装。
计量精准：采用高性能的伺服控制系统，确保灌装精度。
操作简便：采用的PLC及触摸屏控制系统，灌装参数调整一步到位，操作简便。
变速灌装：在灌装过程中，当接近目标灌装容量时可应用变速实现慢速灌装，防止液体溢出瓶口造成污染。

产品特点：
该膏体灌装机是我司集多年生产经验，并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量，集机电、气动于一体，电器和气动元件选用件，由PLC控制，设计合理，结构紧凑，外形美观，具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。采用的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；与物料接触均为不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合食品卫生要求；不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。
适用范围：
广泛适用于各种半流体、膏体、粘稠体、酱料和各种含颗料物料的灌装。如含果肉饮料、蜂蜜、糖浆、果酱、花生酱、芝麻酱、番茄酱、辣椒酱以及各类膏状物。

在灌装设备每次工作前，要用0～1℃的水使灌装设备槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。除此以外，还要做好以下检查工作：
　　1.检查电源线是否有破损情况，出现破损现象坚决是不能使用的，要立刻更换新的电源线，防止全自动灌装设备在工作过程中发生触电伤人事件。同时还需要检查接地线是否正常。
　　2.看看轴承润和电机滑油干了没，太少就加点润滑油。禁止无润滑油运作全自动灌装设备，检查各个零件紧密度是否有松动。
　　3.检查空气压缩机的压力以及。
　　4.检查安全设施功能是否可以正常使用。
　　5.检查传送带链带是否有异物，有异物清理干净。
　　6.确保料缸干净清洁无异物。
　　7.检查PLC人机控制面板触摸是否正常。
　　检查完以上的工序，性小批量的调试，并且速度也不能那么快，确保全自动灌装设备运行正常之后再调至正常的生产速度即可。

灌装机是一种自动化、技术控制的生产设备，今天给大家讲一下灌装机的结构：
　　灌装结构：
　　它主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。灌装机水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装机灌装精度及液位可调，并保证灌装机灌装的密封性。
　　洗瓶结构：
　　它主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及**玻璃罩等组成，瓶定位后，夹住瓶口翻转180°进行倒立冲洗，当冲洗完毕后再回转180°，到输送链上，可有效对瓶进行内外的冲洗，且避免冲洗液飞溅，具有维修互换性和可靠性。
　　旋转结构：
　　采用进口高能磁铁的封盖结构，灌装机配有，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，灌装机运转平稳可靠，封盖合格率高。
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