宁波全自动口服液灌装机厂

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、率、低消耗的食品包装设备。

膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、、食品、农药等行业的理想填充机型。
特点
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。

灌装机的组成部分
1.灌装机的灌药部分
关键部件是泵组件和药量调整机构，主要功能就是定量灌装药液，灌药量的准确性对产品质量有重要关系。大型联动生产线上的泵组件由不锈钢件精密加工而成，简单少产线上也有用针管构成泵组件的。药量调整机构有粗调和精调两套机构，这样的调整机构一般要求**0.1m1的度。
2.送盖部分
主要由电磁振动台、滑道实现瓶盖的翻盖、选盖，实现瓶盖的自动供给。送盖部分的调试是整台机器调试工作中的一项关键。
3.封口部分
主要出三爪三刀组成的机械手完成瓶子的封口，为了**药品质量，产品的密封要得到好的**，同时封口的平整美观也是药厂关注的，故密封性和平整是封口部分的主要指标。封口部分的传动较为复杂，其调整装置要求适应包装瓶和盖的不同尺寸要求。
4.口服液灌装机的传动部分
可以由一台电机带动的集中传动，也可以由送瓶、灌药、压盖部件几台电机协调传动。自动化程度较高的生产线具有自动检测和安全保护的电控设备，用于产品计数、包装材料检测、机器和人体的安全防护。
对经过滤检验合格后的药液定量灌装于口服液瓶后扣盖轧边，其质量要求装量准确，轧盖严密不渗漏。口服液灌装机的机型来源主要有二类：一类是从抗生素瓶粉针分装机演变而来，把分装头改为液体蠕动泵和去盖胶塞工位为轧盖工位；另一类是借鉴安瓿洗烘灌封联动机组及糖浆剂设备中灌封机演变而来，只是把安瓿灌封中拉丝封口改为轧盖机构或套用糖浆剂回转式灌封机而已。此外还有直线式灌封机或一类二类设备的组合。基于口服液瓶和相应铝盖的种类较多，故灌装机大致相对情况下也略有不同。

塑料瓶灌装机操作流程：
1、出现突况时，按下红色“总停”开关；了解注意事项；
2、插上空压机与机器的插头，空压机运作、充气，等待机器启动；
3、待口服液灌装机启动进入首页后，轻按首页，进入操作界面，按“参数设定”进入设定界面，主要调节“灌装时间”，控制注液量，但两者无明确的函数关系，需自行调节，20ml约1.1s，15ml约0.9s。再按“回首页”，轻按首页，进入操作界面。
口服液灌装机.jpg
4、“绿左”开关为送盖开关，“绿右”开关为送瓶开关。两者均开启，待瓶进入传送带时，按“自动启动”就能开启机器。
5、操作平台下方有三个大开关，先一个可调节理盖器的震动速度，次一个可调节瓶盖输送轨道的震动速度，*三个可调节理瓶器的震动速度；“手动操作”可单控制机器的某一部分，用于检测；瓶的输送速度可由“分瓶电机”控制，理瓶盘和转盘速度可由“主电机”控制。
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