灌装范围1-2500ml
灌装精度≦±0.5﹪
产 量30-40 支/分钟
软管直径Φ10-50 mm
软管高度50-200mm
料斗容量45L
电 源380V/220V (Optional)
气 压0.6-0.8MPa
主机功率7kw
机器尺寸2000x950x2100mm
主要特点:
◆传动部分封闭在平台以下，放心可靠，没有污染；
◆灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；
◆不锈钢轻触开关操作板面；
◆斜挂式及直挂式管仓，可任选；
◆弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站；
◆光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
◆注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾；
◆无管不充填；
◆封尾温度采用（Leister热风）管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
◆打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
◆整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
◆故障保警，过载停机；
◆记数及定量停机；
特点:
◆主机采用变频调速。
◆瑞士热风发生器，为软管尾部热熔确保稳定的热源。
◆环形加热器,对软管尾部内壁加热，外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密，外表字纹清晰美观.
◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%，真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
◆剪切设计为平剪和弧剪两种方式，因其尾部形状或材质等综合因素对应配置,被切割部位刺、平整，满足包装容器美观之要求。
◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
◆润滑系统制订
ZHY-60YP全自动软管灌装封尾机技术参数：
充填容量: 1-250ml (可调)
充填误差: ≦±1﹪
生产能力: 2400-3000/小时 (可调)
软管直径: Φ10-50 mm
软管高度: 50-200mm
料桶容积: 40L (可定做)
工作电压: 380V/220V（可选）
工作气压: 0.4-0.6兆帕
机器功率: 7kw
尺寸：1900×750×1850（mm）
重量：约850公斤
工作流程:
管仓（软管容器） → 自动上管→ 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码 →软管定位→剪切→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却（制冷水机排水循环）、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。参数数字化显示。
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