灌装精度1%
售后服务保修一年
灌装量1-250g
重量850kg
软管直径8-50mm
软管高度35-200mm
功率5kw
灌装头数1
生产速度30-50
气源0.6-0.8千帕
中环企业通过了ISO9001企业认证体系,部分产品通过欧盟CE质量认证,我公司拥有多项发明和实用新型。
工作流程:采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却(制冷水机排水循环)、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。
主要特点:自动软管灌装封尾机配备2个灌装头,一套双支路送管系统,适用于塑料复合管、铝塑复合管以及金属管(选配)。 采用自动对色系统,确保椭圆管或其他异形管自动右上标,填充阶段的上升式冰球。采用原装式雷斯特空气加热器,密封后,配有空冷系统,避免热传递到膏体上。
适用范围:用于医药(病软膏)、食品(调味酱)、化妆品(洗面奶)、护肤品(防晒霜)、日用(牙膏)化工(502胶水)等行业的生产包装需要。

设备特点
l、本机灌装量司服调节系统,可在触摸屏上直接调整灌装量,灌装量调整方便、准确、稳定、可靠。 2、气动缓冲式喂管、机械式压管入杯,喂管平稳可靠。 3、机械联动视觉检标,稳定。 4、随动式正压净管,净管时间更长,管更清洁。 5、插入式随动灌装,灌料从管底开始,大限度地排除管内空气,减小产品氧 化。 6、采三层式软管内壁瞬间加热器,加热速度快,无损管外壁文案,封尾稳定美观。 7、可单双面打印文号,文号采用插入式结构,更换方便。 8、快卸式灌装系统,加工光洁无死角,清洗方便。 9、铝合金机架,不锈钢台面,符合GMP标准,美观大方。

工作流程:管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速,采用进口原装PLC控制,进口原装变频调速,编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客,进口原装(BANNER)邦纳色标传感器,原装进口(Leister)热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号,具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位,智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围:用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料,灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。

工作环境
l、本机工作环境:5℃~30℃
2、本机适配电源:380V 50Hz
3、本机适配气源:0.17米/分钟,工作压力0.85mpa
4、本机适配冷却水源:1.5吨/小时,水压<0.1 mpa或2匹冷水机,水温5℃~30℃
经过10多年的发展,中环机械成为浙江科技型技术企业,成立智能化研发中心,的产品质量、、快捷的售后服务,锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区,持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺!
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