灌装精度1%
售后服务保修一年
灌装量1-250g
重量850kg
软管直径8-50mm
软管高度35-200mm
功率5kw
灌装头数1
生产速度30-50
气源0.6-0.8千帕
温州中环智能机械有限公司坐落于风景秀丽的浙江东南沿海--温州。这里是中国的制药包装机械生产基地,温州包装机械产品遍布***。位于东海之滨的温州中环智能机械有限公司,是生产各类食品、日化、医药、化工,农业等行业的包装机械企业。从企业2011年创立至今,已形成自主设计、科学生产、***贸易、人性化服务为一体的现代化企业,通过了ISO9001企业认证体系,部分产品通过了欧盟CE质量认证,是生产管理规范达标和贸易诚信***单位。
技术参数:
适用软管材料:铝塑复合管
管座数量:40处
软管直径:11-50mm
灌装量:2-300ml
生产能力:120-180/分钟
电机功率:2.3KW
外形尺寸:2950×1310×2300(mm)
机器重量:2000kg

灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的,用一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及灌装转速(N)是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中,要使微团相互碰撞,的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽灌装封尾机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽灌装封尾机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。

工作流程:管仓(软管容器) → 自动上管 → 识标定位 →软管内部清洗(选项)→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→(扁尾)→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切(金属管打印字码)→成品排出。
主要特点:软管灌装封尾机采用PLC+触摸屏控制操作;通过变频调节主机速度。无管不灌装;变频报警(电压不稳);过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能;软管尾部被剪切部位刺、平整,满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时,保持相当高的工作精度,在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷,操作方便、省时。
适用范围:化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品、颜料、粘胶剂等行业产品以软管为包装容器的,如油膏、乳膏、凝胶剂、药膏、牙膏、防晒霜等

工作流程:设备进软管,检测软管,有软管进行灌装,无软管不灌装、灌装后进行封尾、切尾,打码一机完成。数据可通过人机界面直接显示和控制。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部,调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%,真正做到节约成本及计量准确。
主要特点:全自动超高速软管灌装封尾机是一种对筒状金属软管或复合软管灌装膏状物料并进行封尾的自动化程度较高的设备。符合GMP标准的新型不锈钢蝶阀计量泵,设计有螺杆微调机构,秤量准确,采用光电识标机构,PLC可编程序控制,商标定位准确可靠,变频调速,复开森机构分度定位,采用国际新型折边封尾机构。
适用范围:用于医药(999皮炎平)、食品(辣椒酱)、化妆品(卸妆液)、护肤品(隔离霜)、日用(染发膏)化工(油脂)等行业的生产包装需要。
经过10多年的发展,中环机械成为浙江科技型技术企业,成立智能化研发中心,的产品质量、、快捷的售后服务,锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区,持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺!
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