洁面膏灌装封尾机厂家 可到厂参观

温州中环智能机械有限公司自2008年成立以来，研制、开发、生产类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业，主要为中日化、医药、食品企业提供人力节约，运行稳定、的包装智能线。
工作流程：设备为半自动型，人工进行插管后，光眼进行检测，检测到软管后自动进行灌装，按量灌装完，转盘送到封尾处，进行封口处理，封尾后机械把多余的部分进行切除，气动进行吹掉。
主要特点:简易式灌装封尾机机器采用全不锈钢机身，PLC触摸屏控制，操作简单方便。超声波模具经过电镀氧化，更耐用，封尾外形更美观。采用美式线路电箱及原装换能器，性能稳定可靠，寿命长。机器带有自动对标，灌装，封尾，切边，**料等功能，方便快捷，生产效率高。 
适用范围：（药膏），化妆品（洁面乳），护肤品（眼霜面霜），日用品（牙膏），食品（调味酱），工业用品（胶水）等各种材料的吸塑软管。

工作流程：管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。 
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速，采用进口原装PLC控制，进口原装变频调速，编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客，进口原装(BANNER)邦纳色标传感器，原装进口（Leister）热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号，具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位，智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围：用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料，灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。

工作流程：该机由全自动操作系统完成供管、送管，识标，定位 ，灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。提供过载保护，从装管到成品输出的自动化工作流程。 
主要特点: 软管灌装封尾机采用科学设计，人性化操作。采有304/316不锈钢材质，符合GMP标准。整机操作简单和调整方便，提供过载保护。 可加选冷却器，日期编码压印或自动送管机。    
适用范围：用于医药（痔疮软膏）、食品（炼乳）、化妆品、护肤品（护肤霜）粘合剂等行业的软管包装需要。
技术参数： 
充填容量：1-120ml（可调）
充填误差Filling accuracy: ≦±1﹪ 
生产能力: 40-60/分钟 （可调）
软管直径: Φ10-28 mm 
软管高度: 50-180mm 
料桶容积: 40L 
电源：380/220V（可选）
主机功率：2kw
配电机：1.1KW：              
尺寸：1950×750×1850（mm）                            
重量：约900公斤

工作流程：管仓（软管容器） → 自动上管  → 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→（扁尾）→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切（金属管打印字码）→成品排出。
主要特点:软管灌装封尾机采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。
适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品、颜料、粘胶剂等行业产品以软管为包装容器的,如油膏、乳膏、凝胶剂、药膏、牙膏、防晒霜等
经过10多年的发展，中环机械成为浙江科技型技术企业，成立智能化研发中心，的产品质量、、快捷的售后服务，锻打出“中环”精品。公司产品**国内外地区，持续、改进、提高、发展、不断满足市场、客户的新需求将是我们永的主题和对客户的忠诚承诺！
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