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不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。
自动贴标机断标我们主要要看以下几个问题：
1.检查标签带是否有裂口
如果全自动贴标机在进行实际打印的过程当中出现断标情况，这种情况下我们一定要看一下标签底部边缘是不是有裂口，体现在不干胶标签中，一般来说也都是要把整个标签的底部底纸留得宽一些，只有这样才能有效避免在使用和搬运的过程当中出现裂口问题，如果是全自动贴标机，那么大家在进行实际使用的时候，一定要注意整个标签上面要有张力，如果张力不足的话，很有可能会造成断标，要选择质量相对较好的标签纸。
2.模切速度是否过快过慢的原因.
模切质量好坏，对于全自动贴标机的断标情况肯定也会产生影响，因为如果整个压力比较大的话，很容易造成底部有较强的拉伸，从而导致拉伸的强度相对下降，这样就有可能造成整个全自动贴标机出现断标的情况，而在整个位置的切口上可能就会产生裂口，可以及时调整好螺钉，能够**力度合适。
3.是否是离层被破坏
在全自动贴标机进行实际打印贴标的时候，一旦离层发生破坏，同样也会出现断标现象，种种的原因都会引起断标的情况
贴标机调试技巧
1.出标剥离器与所贴物体之间的距离。
2.光纤的调整决定前后距离。
3.定位护栏位置的调整和机头的配合调整决定左右距离。
4.识标光电的调整决定出标完整
5.延时参数的设定决定精确度
6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。
5.延时参数的设定决定精确度。
6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。
贴标机的贴标方法
吹贴法的工作原理：在吸贴法基础上有所改进，区别在于真空垫的表面保持不动，标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”是一个平面，上面布满几百个小孔。小孔用来维持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让它贴附到产品上。这种方法的优点是精度较高而且具备可靠性；缺点则是过程复杂。
